水泥管的制管方式主要有哪幾種?
水泥管道在我們的施工過程中又被稱水泥壓力管和鋼筋混凝土管,它經(jīng)常用作城市建設(shè)建基中的下水管道的施工,它起到的作用是排污水,或者是防汛排水,以及一些特殊廠礦里會(huì)使用的上水管道和農(nóng)田機(jī)井管道。深圳水泥管的作用越來越重要,使用的也十分的普遍,那么這種水泥管是怎么生產(chǎn)出來的呢?主要有以下四種制管工藝,主要有離心制管技術(shù)、懸輥制管技術(shù)、立式擠壓法以及芯模振動(dòng)技術(shù)等,下面水泥管廠給您詳細(xì)的進(jìn)行介紹各種制管方式及操作方法。
1、芯模震動(dòng)制管技術(shù)
芯模震動(dòng)制管器是由可拆裝的鋼外模與附著震動(dòng)器的鋼內(nèi)模組成。外模由兩片厚約為5mm左右的鋼板半圓管(直徑20m時(shí)為三片)拼制,半圓筒用帶楔的銷栓銜接,內(nèi)模為一整圓筒,下口直徑較上口直徑稍小,以便取出內(nèi)模。
用動(dòng)制管器制管,可在鋪放水泥紙袋的地坪上施工。模板與混凝土接觸的外表上應(yīng)涂光滑劑(如廢機(jī)油等),鋼筋籠放在內(nèi)外模間固定后,先震動(dòng)10s左右使模型密貼地坪,以防漏漿。
每節(jié)涵管分5層灌注,每層灌好鏟平后開動(dòng)震動(dòng)器,震至混凝土冒漿為止,再灌1層,后1層震動(dòng)冒漿后,抹平頂面,冒漿后2~3min即關(guān)閉震動(dòng)器。固定銷在灌注中逐步抽出,先抽下邊,后抽上邊。停震抹平后,用鏈滑車吊起內(nèi)模。起吊時(shí)應(yīng)垂直,剛吊起時(shí)應(yīng)輔以震動(dòng)(震動(dòng)2~3次,每次1s左右),使內(nèi)模與混凝土脫離。內(nèi)模吊起20cm,即不得再震動(dòng)。為使吊起內(nèi)模后能移至另一制管位置,宜用龍門行車起吊。外模在灌注5~10min后拆開,如不及時(shí)拆開須至初凝后才干再拆,拆開后混凝土外表缺陷應(yīng)及時(shí)修整。
用制管器制管的混凝土和易性要好,坍落度要小,普通1cm。工作度20~20s,含砂率45%~48%,5mm以上大粒徑盡量減少,均勻粒徑0.37~0.4mm,每方混凝土用水約150~160kg,水泥以硅酸鹽水泥或普通水泥為好,水山灰水泥次之。
芯模震動(dòng)制管器適用于制造直徑200cm,管長100cm以下的鋼筋混凝土管節(jié)。此法制管時(shí)需分層灌注,屢次震動(dòng),操作費(fèi)事,制管時(shí)間長,但因設(shè)備簡單,建廠投產(chǎn)快,適合在小批量消費(fèi)的預(yù)制廠中運(yùn)用。